金属学及金属工艺论文_摇动半径与中心抬
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【摘 要】:文章摘要:为了提升电火花加工系统的性能,开发出基于PC平台、能够实现高速复杂抬刀、多轴联动摇动加工的电火花成形加工数控系统。在中心抬刀模式下,加入摇动半径分别为30 μm、
文章摘要:为了提升电火花加工系统的性能,开发出基于PC平台、能够实现高速复杂抬刀、多轴联动摇动加工的电火花成形加工数控系统。在中心抬刀模式下,加入摇动半径分别为30 μm、60 μm、90 μm的摇动模式,对比了不同模式下的试验结果。在90 μm摇动模式下,对比了中心抬刀与非中心抬刀下的试验结果。结果表明:随着摇动半径的增大,加工时间变长、加工蚀除率下降、加工后孔的直径和深度变大但孔的直径偏差变小、底部圆角半径变小、电极损耗率下降,但表面粗糙度基本相同;中心抬刀会延长加工时间、降低加工蚀除率、减小孔直径并降低孔的直径误差、减小电极损耗率,对底部圆角直径、加工深度、表面粗糙度的影响不大。
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论文DOI:10.13433/j.cnki.1003-8728.20220200
论文分类号:TG661
文章来源:《电加工与模具》 网址: http://www.djgymjzz.cn/qikandaodu/2022/0928/702.html